ISI
YALITIMI HAKKINDA HERŞEY
Isı
yalıtımı nedir?
Binalarımız kışın soğur, yazın
ise ısınır. Kışın kömür, doğalgaz gibi yakıtlar kullanarak
evimizi soğumaması için ısıtır; yazın ise ısınan evimizi
klimalarla soğuturuz.
Isı yalıtımı,
kışın ısınmak yazın da serinlemek için harcadığımız enerjiyi
azaltmak ve daha rahat ortamlarda yaşamak amacıyla binaların
dış cephe duvarları, cam ve doğramaları, çatıları,
döşemeleri ve tesisatlarında, ısı geçişini azaltan önlemler
almaktır.
Isı yalıtımının faydaları nelerdir?
Yönetmeliklere uygun
yapılacak ısı yalıtımı, ısınma veya serinleme amacıyla
yaptığımız harcamalardan ortalama % 50 tasarruf ederek yazın
serin kalmaya kışın daha iyi ısınmaya
imkan sağlar. Dengeli oda sıcaklıkları yaratarak
konforlu ve sağlıklı mekanlar
oluşturur. Evlerde küflenme, siyah leke ve mantar oluşmasına
neden olan yoğuşmayı
(terlemeyi) önler. Isı yalıtımıyla ayrıca yakıt tüketimi ve
dolayısıyla atık gazlar azaltılarak çevrenin korunmasına
katkıda bulunulur.
Isı yalıtımı binanın nerelerine yapılır?
|
Isı yalıtımı
-
Binaların
çatı ve duvarlarına
-
Toprak
temaslı mahallere
-
Katları
ayıran döşemelere
-
Tesisat
boruları ve havalandırma kanallarına
- Garaj,
depo gibi ısıtılmayan bölümlere bakan duvarlara yapılır.
Ayrıca özel kaplamalı
yalıtım camı üniteleri ve yalıtımlı doğramalar
kullanılarak kışın pencerelerden oluşan ısı kayıpları
azaltılır, yazın binaya güneş ısısı girişi sınırlanır.
 |

pak board ile binalarda yalıtım kesiti |
Isı yalıtımı nasıl yapılır?
Isı yalıtımı evlerimizin çatı,
döşeme ve dışa bakan tüm duvarlarına ısı geçirmeyen malzeme
uygulanmasıyla yapılır. Pencerelerde de özel kaplamalı
yalıtım camı üniteleri ve yalıtımlı doğramalar
kullanılmalıdır. Isı yalıtımı binaların içinden veya
dışından uygulanabilir. Isı yalıtımının önemli bir unsuru da
tesisatların yalıtılmasıdır.
Isı yalıtımının maliyeti nedir?
Isı yalıtımının binanın yapım
aşamasındaki maliyeti, bina maliyetinin % 2’si ile 5’i
arasındadır. İnşaat aşamasında ısı yalıtımı yapılmış bir
binada; düşük kapasiteli kazan, klima, küçük radyatör ve
tesisat kullanılacağı için yatırım ve işletme maliyeti de
azalacaktır. Isı yalıtımı için yapacağınız harcamalar,
sağlanan enerji tasarrufu ile
2-5 yıl içinde kendini geri öder.
Isı yalıtımı ne kadar sürede yapılır?
Binalarda yapılacak ısı
yalıtımı uygulamaları için gereken süre; yapının
ihtiyaçları, büyüklüğü ve yalıtım uygulamasında çalışacak
kişi sayısıyla ilişkili olarak belirlenir. Genel olarak ısı
yalıtımı uygulamaları, orta büyüklükteki bir bina için
1-4 haftalık zaman zarfında
tamamlanır. Dıştan yapılan yalıtım uygulamalarının
aşırı soğuk ve
yağışlı günlerde yapılamadığı unutulmamalıdır.
Isı yalıtımının Türkiye’ye yararları
nelerdir?
Hesaplamalar, tüm konutların
standart ve yönetmeliklere uygun olarak yalıtılması
durumunda, ülkemizin
yılda yaklaşık 3 milyar dolar tasarruf yapacağını
göstermiştir. Ekonominin canlanması, istihdamın artması,
üretim ve uygulama ile birlikte artacak vergi gelirleri
diğer önemli faydalar arasındadır.
Bu tasarrufun eğitim, sağlık
vb. zorunlu ihtiyaçlarımıza aktarılacağını göz önüne
aldığımızda, yalıtımın toplumsal refahımız için de önemli
katkılarının olacağı bir gerçektir.
Isı
yalıtımının dünyaya katkıları nelerdir?
Isı yalıtımı, binaların daha
az yakıtla ısıtılmasını sağlayacağından
atmosfere yayılan karbondioksit (CO2),
kükürtdioksit (SO2)
ve diğer gazlar azalır. Böylece atmosferde oluşan
sera etkisi, küresel ısınma ve iklim değişikliği ile
mücadeleye katkıda bulunulur. Dünyanın ısınması kutuplardaki
buzulların erimesine ve iklim değişikliklerine yol açmakta;
buna bağlı olarak doğal hayat giderek yok olmaktadır.
Yalıtım konusunda bilgi edinebileceğim
yayınlara nasıl ulaşabilirim?
Yalıtım ile ilgili
teknik bilgilere, İZODER’in 2
ayda bir yayımladığı İZOLASYON DÜNYASI dergisi ve
İZODER’in resmi web sitesi olan
www.izoder.org.tr
aracılığıyla ulaşabilirsiniz. İZODER’i
telefonla arayarak ya da web sayfasındaki formu doldurarak
dergiye abone olabilirsiniz. İZOLASYON DÜNYASI dergisi
belirlediğiniz adrese ulaştırılacaktır.
Anasayfaya Dön
DOĞRU
BİLİNEN YANLIŞLAR
YANLIŞ:
Binamız dışarıdan su alıyor, yüzeye sıva veya zift sürerek
kalıcı bir çözüm elde edebiliriz.
DOĞRU:
Öncelikle duvarınızda
su bulunmasına neden olan etkenlerin araştırılması ve
bunlara karşı önlem alınması gerekir. Isı yalıtımı
olmamasından kaynaklanan bir durumda, içten veya dıştan ısı
yalıtımı yapılarak sorun çözülmeli. Özellikle yağışlı
günlerde dışarıdan su sızması söz konusu ise yapınızdaki
çatlaklar veya boşluklar, su sızdırmaz malzemeler
kullanılarak tamir edilmelidir.
****************
YANLIŞ:
Sürülerek uygulanan ısı yalıtım malzemesi vardır.
DOĞRU:
Boya ve benzer malzemelerle ısı yalıtımı yapılamaz. Isı
yalıtımı, ısı iletkenlik katsayısı düşük, belli bir
kalınlığı olan malzemeler ile yapılır. Kalınlık arttıkça ısı
yalıtım miktarı artar. Sıva ve boya tabakaları ısı yalıtımı
yapmaz.
****************
YANLIŞ:
Sıcak bir bölgede yaşıyoruz. Isı yalıtımı yaptırmamıza gerek
yok.
DOĞRU:
Isı yalıtımı kışın ısınmak, yazın serinlemek için
harcadığımız enerji ve yakıttan tasarruf sağlar. Bir binanın
soğutulması, ısıtılmasından daha fazla enerji gerektirdiği
için sıcak iklim bölgelerinde de mutlaka ısı yalıtımı
yapılmalıdır.
****************
YANLIŞ:
Binamızın duvarları gaz beton ile örülmüştür. Ayrıca ısı
yalıtımı yaptırmamıza gerek yoktur.
DOĞRU:
Gazbeton
yüksek ısı yalıtım özellikleri olan bir duvar malzemesidir.
Türkiye’nin birçok bölgesinde yeterli kalınlık ve uygun
detaylar kullanılarak yapılmış duvarlarda, üzerinin ayrıca
yalıtım malzemeleriyle kaplanması gerekmemekte olup, binanın
sadece duvarların dışında kalan betonarme kolon, kiriş,
perde gibi yapı bileşenlerinin, yönetmelik gereği yalıtım
malzemeleri ile kaplanması gereklidir (GÜDER-Gazbeton
Üreticileri Birliği)
****************
YANLIŞ:
Binamız özellikle kuzey tarafından soğuk alıyor. Sadece
kuzey cephesine yalıtım yaptırmamız yeterli olacaktır.
DOĞRU:
Sadece tek cephede yapılan yalıtım, ısı köprüleri oluşturur.
Yalıtımın yapılmadığı diğer cephelerde problemler devam
edecektir. Bu nedenle tüm yapı bileşenlerinde (çatı, duvar,
döşeme, çıkma, cam ve doğrama) yalıtım yapılmalıdır.
****************
YANLIŞ:
Isı yalıtımını kendi başıma ya da tanıdık ustalar
vasıtasıyla uygulayabilirim.
DOĞRU:
Binanız mutlaka uzmanlarca incelenmeli ve sorununuzun
çözümüne yönelik olarak yapılacak ısı yalıtımı uygulamaları,
konusunda bilgi birikimi olan yalıtım
firmalarınca
yapılmalıdır.
****************
YANLIŞ:
Dış cepheme cam mozaik, PVC,
alüminyum vb. kaplama malzemeleri yaptırırsam ısı yalıtımı
yaptırmama gerek kalmaz.
DOĞRU:
Kaplama malzemeleri ısı
yalıtımı yapmazlar. Bu malzemelerin işlevleri ile ısı
yalıtımını karıştırmamak gerekir.
Kaynak:
www.izoder.org.tr
Anasayfaya Dön
TS
825 BİNALARDA ISI YALITIMI YÖNETMELİĞİ
Binalarda enerji verimliliği ile ilgili olarak 29 Nisan 1998
tarihinde yayımlanan tavsiye niteliğindeki TS 825 “Binalarda
Isı Yalıtımı Kuralları” standardı; 14 Haziran 1999 tarih ve
23725 sayılı resmi gazetede yeniden yayımlanarak ve bu
standardın paralelinde hazırlanan “Binalarda Isı Yalıtımı
Yönetmeliği”nin 08 Mayıs 2000 tarih 24043 sayılı resmi
gazetede yer alması ile 14 Haziran 2000 tarihinden itibaren
uygulaması zorunlu standart olarak yürürlüğe girmiştir. 14
Haziran 2000 tarihinden sonra yapılan binalar; standart ve
yönetmeliklerin koşullarına uymak zorundadır.
12 Ağustos 2001 tarih ve 24491 sayılı resmi gazete ile
yayımlanan “Yapı Denetimi Uygulama Usul ve Esasları
Yönetmeliği” ile ısı yalıtımı uygulamalarının denetimi, Yapı
Denetim Kuruluşlarına verilmiştir
TS 825 "BİNALARDA ISI YALITIM KURALLARI" STANDARDI
14.06.1999 GÜN VE 23725 SAYILI RESMİ GAZETEDE
YAYIMLANMIŞTIR.
14.06.2000 TARİHİNDEN İTİBAREN ZORUNLU UYGULAMAYA GEÇMİŞTİR.
14.06.2000 TARİHİNDEN İTİBAREN TÜM YAPILARIN ISI YALITIM
PROJE HESAPLARINDA ANILAN STANDARTTAKİ KURALLAR BAZ
ALINACAKTIR.
BU ZORUNLU KURALLAR ÖZETLE;
1- BİNALARIN ALAN VE HACİM ORANLARINA GÖRE ISITMA
HARCAMALARINA YENİ SINIRLAR GETİRMİŞTİR. İKLİM BÖLGELERİNE
GÖRE (66 İLE 175 kWh/m2)
"BİNALARIN ISITILMASINDA DAHA ÖNCE KULLANILAN ENERJİDEN
YAKLAŞIK % 50" TASARRUF ELDE EDİLİYOR."
2- BİNALARIN KOLON, KİRİŞ, PERDELERİNE ISI YALITIM
ZORUNLULUĞU
GETİRİLMİŞTİR.
3- BİNALAR, ISI İHTİYACI KİMLİKLİ OLUYOR.
4- BİNALARIN YOĞUŞMA ANALİZLERİ YAPILIYOR.
5- ISI YALITIMINA SÜREKLİLİK KAZANDIRILIYOR.
Anasayfaya Dön
SIDING İLE ISI YALITIMI
Pak Siding Dış Cephe Kaplama Sistemleri’nden bir ilk
daha; Pak Siding Premium
Pak Siding Cephe Kaplama Sistemi foam (köpürtülmüş)
PVC'den üretilen
cephe kaplama malzemesidir.
Pak Siding Dış Cephe Kaplama Sistemi gibi hem
dekoratif hem de yalıtım amaçlıdır.
Pak Siding Dış Cephe Kaplama Sistemi’nde olduğu gibi
altında XPS veya EPS
ahşap çıta, nem bariyeri ile birlikte uygulanarak sistem
halinde çözüm sunar. |
 |
Anasayfaya Dön
İÇ
MANTOLAMA İLE ISI YALITIMI ETKİLİMİDİR
Günümüzde ısı yalıtımı için apartman yaşantısında ısı
yalıtımı üzerine ortak karar verilemediği zaman, daire
sahiplerinin en azından kendi dairelerine içeriden mantolama
yapmakla ısı yalıtımı sorununa çözüm getirebilir. Ancak dış
cephe her zaman için tercih edilmelidir. Çünkü binanın
dıştan soğumasını önler ve daha etkin ısı yalıtımı sağlar.
Anasayfaya Dön
YALITIM MALZEMELERİNİN YAPISI - XPS VE EPS NEDİR
XPS HAKKINDA KISA TANIMLAR
XPS ısı yalıtım sektörünü aslı ve en eski
ürünlerindendir. XPS ürünlerinin en önemli özelliği
25-30kg/m3 yoğunlukta üretilmeleri ve su emme özelliklerinin
diğer ısı yalıtım malzemelerine oranla düşük olmasıdır. Bir
diğer avantajı ise mukavemet değerlerinin diğer ısı yalıtım
ürünlerinden yüksek olmasıdır. Optimum buhar geçiş
özelliğine sahip olan ürün ısı iletkenlik değerleri
açısından da diğerlerinden daha avantajlı.

EPS'NİN TEKNİK DEĞERLERİ
|
|
İlgili Standart |
Birim |
Test Sonuçları |
|
En
az yoğunluk |
DIN 53420 |
kg/m3 |
15 |
20 |
28 |
|
Yapı
malzemesi klasmanı |
DIN 4102 |
|
B1
Zor alev alıcı |
B1
Zor alev alıcı |
B1
Zor alev alıcı |
|
Isı iletkenlik |
|
Labor. Değeri |
|
DIN 52612 |
|
0,036-0,038 |
0,034-0,036 |
0,031-0,033 |
|
Hesap Değeri |
DIN 52612 |
|
0,040 |
0,037 |
0,035 |
|
% 10
deformasyonda basınç dayanımı |
DIN 53421 |
N/mm2 |
0,07-0,012 |
0,12-0,16 |
0,18-0,26 |
|
% 2
den küçük deformasyonda basınç dayanımı |
|
N/mm2 |
0,012-0,025 |
0,002-0,035 |
0,036-0,062 |
|
Makaslama dayanımı |
DIN 53427 |
N/mm2 |
0,09-0,12 |
0,12-0,15 |
0,19-0,22 |
|
Bükülme dayanımı |
DIN 53423 |
N/mm2 |
0,16-0,21 |
0,25-0,30 |
0,42-0,50 |
|
Çekme dayanımı |
DIN 53430 |
N/mm2 |
0,15-0,23 |
0,25-0,32 |
0,37-0,52 |
|
E-modülü |
|
N/mm2 |
0,16-1,25 |
1,0-1,75 |
1,8-3,1 |
|
Sıcaklığa göre form dayanımı kısa süreli |
DIN 53424 |
oC |
100 |
100 |
100 |
|
Uzun
süreli 5000 N / m2 |
DIN 53424 |
oC |
80-85 |
80-85 |
80-85 |
|
Uzun
süreli 20000 N / m2 |
DIN 18164 |
oC |
75-80 |
80-85 |
80-85 |
|
Isısal uzama katsayısı |
|
|
5-7.10-5 |
5-7.10-5 |
5-7.10-5 |
|
Özgül ısı kapasitesi |
DIN 4108 |
J / (kg K) |
1500 |
1500 |
1500 |
|
Tamamen suya batmış durumda su alma durumu 7 gün |
DIN 53428 |
Hacmen % |
3,0 |
2 |
1 |
|
1
yıl |
Hacmen % |
5,0 |
4,0 |
2,5 |
|
Su
buhar geçirgenliği |
DIN 53429 |
|
40 |
35 |
20 |
|
Buhar difüzyon direnç katsayısı
m |
DIN 4108 |
1 |
20/250 |
30/250 |
40/250 |
Isı sıcak taraftan soğuk tarafa geçerken, geçtiği
mekanlarda malzemelerin ısı iletkenlik kat sayılarına
ve kalınlıklarına bağlı bir dirençle karşılaşır.
Malzeminin yapısındaki bu direnç bir anlamda ısı
yalıtım gücünü belirler.(kaynak: pud.org.tr)
EPS (EXPANDABLE POLYSTRENE)
POLİSTİREN SERT KÖPÜK
1. EPS’NİN TANIMI
Expanded Polistiren Sert Köpük (EPS-Genleştirilmiş
Polistiren Sert Köpük), petrolden elde edilen, köpük
halindeki, termoplastik, kapalı gözenekli, tipik
olarak beyaz renkli bir ısı yalıtım malzemesidir.
Polistiren taneciklerinin şişirilmesi ve birbirine
kaynaşması ile elde edilen EPS (Genleştirilmiş
Polistiren Sert Köpük) ürünlerde, taneciklerin
şişirilmesi ve köpük elde edilmesi için kullanılan
şişirici gaz ‘Pentan’dır. Pentan, tanecikler içinde
çok sayıda küçük gözeneklerin oluşmasını sağladıktan
sonra, üretim sırasında ve üretimi takiben çok kısa
sürede hava ile yer değiştirir. Böylece EPS levhaların
bünyesinde bulunan çok sayıdaki (1 m3 EPS’de 3-6
milyar) küçücük kapalı gözenekli hücreler içinde
durgun hava hapsolur. Malzemenin % 98’i hareketsiz ve
kuru havadır.
Hareketsiz ve kuru hava, bilinen en ekonomik, çevre
dostu ve mükemmel ısı yalıtım malzemesidir. EPS ısı
yalıtım levhalarının ekonomik ve üstün ısı yalıtım
özellikleri bu şekilde sağlanır. Dünyada mevcut en iyi
ısı yalıtımı sağlayan birkaç malzemeden biri olan EPS,
aynı performansı, ülkemizde kullanılan diğer ısı
yalıtım malzemelerinden daha ekonomik olarak sağlayan
tek malzemedir.
Üretiminin enerji yoğun olmaması, üstün teknik
özelliklerine rağmen ekonomik olmasının diğer önemli
sebebidir. Etkin mekanik dayanımın yanında şişirici
gazın çok kısa sürede hava ile yer değiştirmesi,
ürünün performansının kullanım ömrü boyunca sabit
kalmasını sağlar. Kalınlığı incelmez, ısı iletkenliği
artmaz, özelliklerinde hiçbir bozulma meydana gelmez.
EPS üretiminde son aşama olan şekil verme (Kalıplama)
aşamasında, taneciklerin birbirleri ile sıkıca
kaynaşması sağlanır. Bu uygulamanın başarısı, ürünün
yüzeyindeki taneciklerin balpeteği şeklindeki
görüntüsünden anlaşılır.
EPS istenilen yoğunluklarda üretilir. Özellikleri
yoğunlukla istenilen yönde değiştirilebildiğinden
malzeme israfına ve gereksiz maliyet artışlarına sebep
olmaz. Yalıtım amacıyla genellikle 15–30 kg/m3
yoğunluklarda kullanılan EPS levhalar, çok
hafiftirler, diğer malzemelerle kaplanarak bitmiş
kompozit elemanlar halinde de üretilebilirler.
EPS, her aşamada çevre dostu bir üründür; ozon
tabakasına zarar vermez, iklim değişikliklerine sebep
olmaz, enerji yoğun üretim gerektirmez, büyük oranda
geri dönüşümü olan bir malzemedir.
EPS ürünler, levha, boru veya önceden şekil verilmiş
elemanlar halinde, yapıların ısı ve ses yalıtımında ve
ambalaj sanayiinde yoğun bir şekilde kullanılırlar.
EPS ürünlerin ayrıca, binalarda duvar malzemesi olarak
kullanımından, soğuk hava depolarının yalıtımına,
soğuk bölgelerdeki karayolu yapımına, zeminlerin
takviyesine, gemiler için can simidi ve can yeleği
yapımına kadar sayılması mümkün olmayan; hafifliğin,
dayanımın, kolay şekil verebilmenin, kolay
uygulayabilmenin ve düşük ısı iletkenliğinin önemli
olduğu bütün uygulamalarda sınırsız kullanım alanı
vardır.
2. EPS’NİN DÜNYADA VE TÜRKİYEDE’Kİ GELİŞİMİ
1950’li yıllarda Almanya’da Styropor ismi ile Alman
BASF firması tarafından geliştirilen EPS, kısa sürede
tüm dünyada kullanılmaya başlanmıştır. 1960’ların
başından itibaren ülkemizde de üretilmektedir.
Sahip olduğu üstün yalıtım özelliği ve ekonomikliği,
hızla yayılmasının en önemli nedenleridir. 1960–1986
yılları arasında ülkemizdeki tüketim yıllık bin ton
civarında iken 1986’da aniden 5 bin ton/yıl olmuş,
1995’te 8–10 bin ton/yıl’a yükselmiş, 2000 yılında ise
30 bin ton tüketim gerçekleşmiştir.
Bugün bütün dünyada 2.2 milyon ton EPS
kullanılmaktadır. Fransa ve Almanya gibi ülkelerde
yıllık tüketimin 100–150 bin ton olduğu düşünülürse,
iklim bölgemiz ve nüfusumuz dikkate alındığında,
ülkemizdeki tüketimin oldukça düşük kaldığı
görülmektedir. EPS ve ısı yalıtımı hakkında bilgilenme
arttıkça ve Derneğimizin çatısı altındaki üreticilerin
ürün üzerindeki kalite kontrol uygulamaları
geliştikçe, ülkemizdeki tüketim de artacak ve EPS’nin
yararlarından toplumumuz etkin şekilde
faydalanabilecektir.
POLİSTİREN SERT KÖPÜK ( EPS )
EXPANDABLE POLYSTRENE
( EPS ) ISI YALITIM LEVHALARININ FAYDALARI
MÜKEMMEL ISI YALITIMI SAĞLAR.
LAMBDA ( ISI GEÇİRGENLİK KATSAYISI ) DEĞERİ (TS 825
MECBURİ STANDART) STANDARTLARINA UYGUNDUR.
KORROZİF DEĞİLDİR.
KİMYASALLARA KARŞI DİRENÇLİDİR.
BAKTERİ BÜYÜMESİNE KARŞI DİRENÇLİDİR.
ÇOK İYİ DARBE ABSORBSİYON ÖZELLİĞİ VARDIR.
ÇOK KÜÇÜK SU ABSORBSİYON DEĞERİ VARDIR.
UYGULAMAYA ÇOK ELVERİŞLİDİR.
SONSUZ ÖMÜRLÜDÜR.
ÇEVRECİDİR.
DÜNYADA VE ÜLKEMİZDE KULLANIMI YAYGINDIR.
İÇİNDE VE ÜRETİMİNDE OZON TABAKASINA ZARAR VERİCİ CFC
İÇERMEZ.
GERİ DÖNÜŞÜMLÜDÜR. (RECYCL)
OPTİMUM NEFES ALMA KABİLİYETİ İLE YAPILARIN İÇTEN
YALITIMI VE DIŞ CEPHE TERMAL YALITIM SİSTEMİ (MANTOLAMA)
UYGULAMALARINDA DÜNYANIN TERCİHİDİR.
EKONOMİKTİR.
|
|